用心焊好每一條焊縫，對每一件焊接產(chǎn)品的質(zhì)量負責，這是內(nèi)蒙古第一機械集團有限公司“90后”焊工王其其的初心。

　　他有一雙巧手，像縫衣服一樣，把鋼鐵焊接得渾然天成。由他焊接成型的工件，被同事、同行視為“鋼鐵上的繡花功夫”，焊縫猶如魚鱗紋，勻稱、密實。

　　從事焊接工作10年來，王其其扎根一線，不斷鉆研焊接技術(shù)，攻克多項異種材料、壓力容器和有色金屬焊接技術(shù)難題。從一名普通焊工到獲得自治區(qū)五一勞動獎章，王其其的成功之道是“下足繡花功夫，對自己苛刻一點”。

　　2013年，王其其還是包頭工匠學院大二學生時，就獲得了包頭市焊工職業(yè)技能比賽第5名。王其其沒有驕傲，他深知與前輩們的差距，更把比賽當成了好的學習機會。在練習場地觀看其他選手訓練，向焊得好的師傅們請教，比賽中他學會了很多絕技，技能得到飛速提升。

　　2014年，王其其來到內(nèi)蒙古第一機械集團有限公司包頭北方創(chuàng)業(yè)有限責任公司工作。他發(fā)現(xiàn)實際工作中與學校所學相比，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更復雜，難度也更高了，他焊接的廢品率也遠遠高于學校時期。面對這種情況，他沒有氣餒，控制不好電流，就請師傅手把手教自己……他經(jīng)常琢磨該怎么提高焊接技術(shù)，時常蹲在車間練個不停。由于焊接工作的特殊性，夏天最熱的時候，他必須穿上厚厚的工衣，戴上密不透風的焊帽。讓人最難受的是，有時飛濺的焊渣導致皮膚燒傷。為了確保焊縫質(zhì)量，他只能咬牙忍受滾燙的焊渣粘在皮膚上慢慢冷卻。在他的身上、手臂上有很多被焊渣灼傷后留下的疤痕。

　　苦練技能的同時，他勤奮鉆研理論知識和實踐操作技能，在急、難、險、重項目中勇挑重擔，在技術(shù)革新和攻關(guān)中大顯身手。憑著扎實的理論功底和對焊接技術(shù)的執(zhí)著追求，他逐漸成長為生產(chǎn)線上的多面手，熟練掌握了大型薄壁件、鋁合金復雜結(jié)構(gòu)件、不銹鋼結(jié)構(gòu)件、中高壓壓力容器焊接技術(shù)等十多種特材焊接技術(shù)，多次被集團公司授予“先進生產(chǎn)工作者”榮譽稱號；2022年參加內(nèi)蒙古職工數(shù)字化應用技術(shù)技能比賽焊接設備操作工——機器人項目獲第一名。

　　作為一名科研戰(zhàn)線的電焊工，王其其出色完成了公司下達的各項科研試制生產(chǎn)任務，掌握了多種系列鋁合金焊接技術(shù)，完成了多項鋁合金科研產(chǎn)品的生產(chǎn)任務，總結(jié)出了鋁合金結(jié)構(gòu)件TIG焊、MIG焊高效焊接工藝方法，為公司制造各系列鋁合金形成了技術(shù)儲備。

　　針對某一個大厚度高強度合金鋼焊接的難題，他向工藝技術(shù)員提出大量優(yōu)化意見，采用成本效益優(yōu)異的“激進”設計方案，主動把生產(chǎn)難題留給焊接工序。他總結(jié)提煉出“金屬熔池精準判斷法”，精準控制焊接線能量，將產(chǎn)品一次焊接成功，尺寸精度控制在4mm以內(nèi)，保證了某裝備的研制任務。

　　他前往某焊接技術(shù)研究院學習大直徑厚壁壓力管道STT立向下焊接技術(shù)，參與公司“某5萬立方米儲能項目”大口徑管道STT和FCAW焊接技術(shù)攻關(guān)，所焊的焊縫射線探傷合格率達到了99.5％，為壓力管道及壓力容器焊接技術(shù)做出重大技術(shù)改進，保證了焊縫探傷合格率，開拓了公司壓力管道新市場。

　　多年來，王其其始終堅持“精益求精、一絲不茍”的工匠精神感染了身邊人，他擔任起一機集團培訓中心兼職指導教師，先后培養(yǎng)了技術(shù)骨干50余人，其中技師5人、技術(shù)能手11人，多人成為公司焊接崗位的核心力量。（記者 馬芳 通訊員 劉旭亮）

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